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氨化（胺化）技術
一、
概述
氨解反應是指含各種不同官能團的有機化合物在胺化劑的作用下生成胺類化合物的過程。氨解反應包括鹵素的氨解、羥基的氨解、磺基的氨解、硝基的氨解及羰基化合物的氨解和芳環上的直接氨解等，通過氨解可以合成得到伯、仲、叔胺。
氨水和液氨是應用最廣的胺化劑。
氨解是放熱反應，加成胺化在常壓液相低溫進行，需要冷卻。高溫氨解時為了補償熱損失，需要加熱或將反應物預熱。
氨解過程在工廠應用較廣泛，許多企業生產脂肪酸與胺構成銨鹽生產緩蝕劑和礦石浮選劑。有些工廠生產季銨鹽用作優良的陽離子表面活性劑或相轉移催化劑。
二、
氨解方法
1．
鹵代烴氨解：鹵烷與氨、伯胺或仲胺的反應是合成胺的一條重要路線。由于脂肪胺的堿性大于氨，反應生成的氨容易與鹵烷繼續反應，得到的常為混合胺。芳香鹵化物的氨解反應比鹵烷困難得多，往往需要強烈的反應條件（高溫、催化劑和強胺化劑）才能進行反應。影響氨解的物理及化學因素很多，除物料性質以外，還包括攪拌、氨水濃度與用量，以及反應溫度。
河清化學針對各種具體氨解均有較科學的條件，既加速了反應又能減少副反應的形成。
2．
醇類與氨在催化劑作用下生成胺類是目前制備低級胺及一些長鏈胺類常用的方法，所得到的反應產物也是伯、仲、叔胺的混合物，采用不同的反應條件和選擇適當的催化劑，將能改變伯、仲、叔胺的比例。酚類的氨解方法與其結構有密切關系，不含活化取代基的苯系單羥基化合物的氨解，要求十分劇烈的反應條件。氣相氨解和液相氨解均存在催化劑的選擇問題。對于不同的產品，河清化學將給定一套較為科學的反應條件，并使反應連續化。
3．
其它的氨解
工廠經常會有硝基的氨解、磺酸基的氨解、芳環直接氨解、水解制胺、加成制胺、重排制胺及芳胺基化過程。種類繁多，體系復雜。
河清化學能利用其豐富的工程經驗和的渾厚的理論基礎，對不同體系的過程進行優化，并能使反應過程及后處理過程實現最大限度的連續化。
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